Aplicaciones de la impresión 3D en la fabricación de moldes para inyección de termoplásticos: una revisión de la literatura
DOI:
https://doi.org/10.47236/2594-7036.2025.v9.1802Palabras clave:
FDM, Inyección de plástico, Moldes de inyección, Polímeros, Prototipado rápidoResumen
La manufactura aditiva, especialmente la impresión 3D, se ha destacado como una solución innovadora para la fabricación de moldes de inyección de termoplásticos, permitiendo la reducción del tiempo, los costos y proporcionando una mayor libertad de diseño. Este estudio presenta una Revisión Sistemática de la Literatura (RSL) con el objetivo de analizar las contribuciones, limitaciones y tendencias de esta tecnología en el contexto industrial. La metodología siguió el protocolo PRISMA 2020, garantizando el rigor en la selección y el análisis de los datos. La búsqueda se realizó en las bases ResearchGate, Portal de Periódicos CAPES, IBICT, SciELO Brasil, Repositorio Institucional de la UFSC y ScienceDirect, utilizando palabras clave como “3D printing”, “rapid tooling” e “injection molding”. Inicialmente se identificaron 100 estudios; tras la lectura de los resúmenes, se preseleccionaron 35 y, siguiendo los criterios de inclusión que consideraron trabajos publicados entre 2015 y 2025, en inglés o portugués, centrados en la fabricación de moldes o cavidades mediante impresión 3D para inyección de termoplásticos, se seleccionaron 10 para el análisis final, excluyéndose aquellos trabajos fuera del alcance, incompletos o duplicados. Los resultados evidencian que la impresión 3D posibilita el prototipado rápido, la fabricación de moldes híbridos, la integración de canales de refrigeración conformales y el uso de materiales reciclados, promoviendo mejoras en eficiencia, sostenibilidad y flexibilidad de producción. A pesar de los avances, persisten vacíos en durabilidad, resistencia térmica, estandarización metodológica y evaluación económica, lo que indica la necesidad de nuevos estudios para consolidar la aplicación de la manufactura aditiva en la fabricación de moldes a escala industrial.Descargas
Métricas
Citas
CHVAL; RAZ, K.; AMARO, P. Integrating 3D Printing with Injection Molding for Improved Manufacturing Efficiency. Polymers, v. 17, n. 14, p. 1935–1935, 14 jul. 2025. DOI: https://doi.org/10.3390/polym17141935
DIZON, J. R. C. et al. 3D printed injection molds using various 3D printing technologies. Materials Science Forum, v. 1005, p. 150–156, 2020. Disponível em: https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.1005.150. Acesso em: 20 mar. 2025. DOI: https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.1005.150
EYERCIOGLU, O. et al. EXPENDABLE MOLD MANUFACTURING FOR INJECTION MOLDING -A CASE STUDY OF A HYBRID ADDITIVE MANUFACTURING. The 5 th International Conference of Materials and Engineering Technology, 25 set. 2024.
FARIOLI, D. et al. Rapid tooling for injection molding inserts. ESAFORM 2021, 1 abr. 2021. DOI: https://doi.org/10.25518/esaform21.4186
FERIOTTI, M. A. et al. APLICAÇÕES DA MANUFATURA ADITIVA E IMPRESSÃO 3D NA FABRICAÇÃO DE MOLDES PARA INJEÇÃO DE TERMOPLÁSTICOS. Brazilian Journal of Production Engineering - BJPE, p. 199–218, 22 set. 2021. DOI: https://doi.org/10.47456/bjpe.v7i3.34567
FERNANDES, A. D. F. et al. Supply chain and the impact of 3D printing. São Paulo, SP, 2014.
FOGGIATTO, J. A. et al. ABS molds built by the fused deposition modeling process for injection of PP and LDPE. Polímeros, v. 14, n. 5, p. 349–353, 2004. Disponível em: https://doi.org/10.1590/S0104-14282004000500013. Acesso em: 20 mar. 2025. DOI: https://doi.org/10.1590/S0104-14282004000500013
GOMES, M. J. R. Esquema ilustrativo de molde para injeção de polímeros. 2025. Ilustração não publicada.
GÜLÇÜR et al. Rapid tooling: Comparative analysis of mechanical properties and energy efficiency in micro-injection mouldings using polymer and metal moulds. Manufacturing Letters, 1 jun. 2025. DOI: https://doi.org/10.1016/j.mfglet.2025.06.204
JANDYAL, A. et al. 3D printing – A review of processes, materials, and applications in Industry 4.0. Sustainable Operations and Computers, v. 3, p. 33–42, 2022. Disponível em: https://doi.org/10.1016/j.susoc.2021.09.004. Acesso em: 20 mar. 2025. DOI: https://doi.org/10.1016/j.susoc.2021.09.004
KRIESI, C.; BJELLAND, Ø.; STEINERT, M. Fast and iterative prototyping for injection molding – a case study of rapidly prototyping. Procedia Manufacturing, v. 21, p. 205–212, 2017. DOI: https://doi.org/10.1016/j.promfg.2018.02.112
KRIZSMA, S.; SUPLICZ, A.; GERE, D. Customised production of injection moulded parts from recycled materials using rapid tooling approach and coupled injection moulding-thermal and mechanical simulation. Results in Engineering, v. 26, p. 105272, 15 maio 2025. DOI: https://doi.org/10.1016/j.rineng.2025.105272
LAGARTO, D. C. S. Study on the feasibility of implementing a cooling system with conformal channels in a plastic injection mold. 2022. Dissertação (Mestrado) — FEUP. Disponível em: https://hdl.handle.net/10216/145139. Acesso em: 20 mar. 2025.
LOPES, M. et al. The importance of simulations in additive manufacturing of mechanical molds. Revista Mundi Engenharia, Tecnologia e Gestão, v. 7, n. 1, p. 396-01–396-24, 2022. Disponível em: https://doi.org/10.21575/25254782rmetg2022vol7n11782. Acesso em: 20 mar. 2025. DOI: https://doi.org/10.21575/25254782rmetg2022vol7n11782
MAGALHÃES, L. C. dos S.; MUNIZ, F. R.; AZEVEDO, A. A. de. Analysis of the causes affecting the availability of plastic injection molds: A case study. Brazilian Journal of Production Engineering, v. 8, n. 6, p. 44–57, 2022. Disponível em: https://doi.org/10.47456/bjpe.v8i6.38876. Acesso em: 20 mar. 2025. DOI: https://doi.org/10.47456/bjpe.v8i6.38876
MARTINS, J. R. Rapid manufacturing - evaluation of 3D printing and FDM technologies in the production of rapid molds. 2006. Disponível em: https://doi.org/10.11606/d.18.2006.tde-18072006-101938. Acesso em: 20 mar. 2025. DOI: https://doi.org/10.11606/D.18.2006.tde-18072006-101938
MOBARAK, H. et al. Recent advances of additive manufacturing in implant fabrication – A review. Applied Surface Science Advances, v. 18, 2023. Disponível em: https://doi.org/10.1016/j.apsadv.2023.100462. Acesso em: 20 mar. 2025. DOI: https://doi.org/10.1016/j.apsadv.2023.100462
MOLDE INJEÇÃO PLÁSTICOS. SISTEMAS DE REFRIGERAÇÃO PARA MOLDES DE INJEÇÃO DE TERMOPLÁSTICOS – Molde Injeção Plásticos. Disponível em: <https://moldesinjecaoplasticos.com.br/sistemas-de-refrigeracao-para-moldes-de-injecao-de-termoplasticos/>. Acesso em: 2 out. 2025.
PAGE, M. J. et al. A declaração PRISMA 2020: diretriz atualizada para relatar revisões sistemáticas. Revista Panamericana de Salud Pública, v. 46, p. 1, 30 dez. 2022. DOI: https://doi.org/10.26633/RPSP.2022.112
PUGLIERO COELHO, C. et al. Gamification and inclusive special education: A systematic literature review. Revista Pedagógica, v. 24, n. 1, p. 1–23, 2022. Disponível em: https://doi.org/10.22196/rp.v24i1.6971. Acesso em: 20 mar. 2025. DOI: https://doi.org/10.22196/rp.v24i1.6971
RIBEIRO JUNIOR, A. S. Proposal for the use of CAE tools in the planning of the thermoplastic injection molding process in stereolithography molds. 2003. Tese (Doutorado) — Federal University of Santa Catarina. UFSC Repository. Disponível em: https://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/84785. Acesso em: 20 mar. 2025.
SCHUH, G. et al. Feasibility and Process capability of polymer additive injection molds with slide technology. Procedia CIRP, v. 93, p. 102–107, 2020. DOI: https://doi.org/10.1016/j.procir.2020.03.057
VASCONCELOS, L. Performance of PLA inserts in hybrid molds for the injection of polypropylene parts. 2020. Disponível em: https://repositorio.ufsc.br/handle/123456789/248346. Acesso em: 20 mar. 2025.
Descargas
Archivos adicionales
Publicado
Cómo citar
Número
Sección
Licencia
Derechos de autor 2025 Ana Clara Souto de Souza, Lia Paletta Benatti, Artur Caron Mottin, Eduardo Cassiano Santos David

Esta obra está bajo una licencia internacional Creative Commons Atribución 4.0.
Permite el intercambio, la adaptación y el uso para cualquier fin, incluso comercial, siempre que se otorgue la debida atribución a los autores y a la Revista Sítio Novo.
Los autores declaran que el trabajo es original y que no ha sido publicado previamente, ni total ni parcialmente, salvo en servidores de preprints reconocidos, siempre que se declare, y que ningún otro manuscrito similar de su autoría se encuentra publicado ni en proceso de evaluación por otra revista, ya sea impresa o electrónica.
Declaran que no han violado ni infringido ningún tipo de derecho de propiedad de terceros, y que todas las citas en el texto son hechos verídicos o están basadas en investigaciones con exactitud científicamente comprobable.
Los autores conservan los derechos de autor de los manuscritos publicados en esta revista, permitiendo el uso irrestricto de su contenido, siempre que se cite adecuadamente la autoría original y la fuente de publicación.












